CBN磨粒具有硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性良好和耐熱性好等特點(diǎn)，使得CBN砂輪在磨削加工中比普通磨料砂輪具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。由于CBN與鐵族元素都有極高的化學(xué)惰性，常常用于鋼、鑄鐵等黑色金屬材料的精密加工。在CBN砂輪使用過(guò)程中，磨削質(zhì)量主要取決于砂輪基本特性及其表面形貌。隨著磨削加工的進(jìn)行，砂輪表面磨粒的切削刃會(huì)逐漸變鈍，或者磨屑會(huì)堵塞砂輪的容屑空間，使砂輪失去應(yīng)有的切削作用。為保證磨削質(zhì)量和磨削效率，需要經(jīng)常對(duì)CBN砂輪進(jìn)行修銳。

       目前，樹(shù)脂結(jié)合劑CBN砂輪修銳具有很多種方法，如自由磨粒修銳、激光修銳和高壓噴射修銳等，但受工作環(huán)境和設(shè)備的影響，這些方法很難推廣應(yīng)用，真正用于工業(yè)生產(chǎn)的修銳方法主要是普通磨具磨削法和軟鋼磨削法，這些方法簡(jiǎn)單實(shí)用，修銳性能穩(wěn)定，成本低。但由于樹(shù)脂結(jié)合劑CBN砂輪表面的磨粒在微米級(jí)隨機(jī)分布，很難對(duì)其修銳效果進(jìn)行定量比較，不同修銳工具的修銳效果只能通過(guò)磨削效果來(lái)判別，這就導(dǎo)致磨削加工前需要大量的修銳時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷修銳效果。

       近年來(lái)，有很多學(xué)者對(duì)砂輪的修銳效果進(jìn)行了研究，主要集中在利用砂輪表面磨粒出刃高度、有效磨粒分布和磨粒間距來(lái)表征金剛石砂輪表面形貌，而對(duì)樹(shù)脂結(jié)合劑CBN砂輪表面參數(shù)化表征鮮有報(bào)道。本文在相同修銳參數(shù)和修銳工具磨耗體積下，利用有效磨粒出刃高度、磨刃密度和磨粒周界分形維數(shù)來(lái)表征不同修銳工具的修銳效果，通過(guò)磨削試驗(yàn)驗(yàn)證表征參數(shù)的準(zhǔn)確性，從而優(yōu)選樹(shù)脂結(jié)合劑CBN砂輪修銳工具。

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