單層電鍍CBN砂輪和金屬單層CBN砂輪的特點

人氣：147發(fā)表時間：2018-10-25【大中小】

單層電鍍CBN砂輪或金剛石磨料砂輪一般多用于難磨材料的成型磨削，在近年來發(fā)展起來的高性能磨削或高效磨削中也得到了廣泛的應(yīng)用。而金屬單層CBN砂輪則是為適應(yīng)高性能磨削的需要，在最近才發(fā)展起來的新型砂輪。這兩類砂輪的共同特點是砂輪形狀精度保持性好，基體一般采用鋼或鋁合金制作，因而強度很高，適于砂輪線速度極高的場合。
    單層電鍍砂輪是將一層磨料通過電鍍或電沉積獲得的鎳基結(jié)合劑層固定在鋼制基體上，砂輪的形狀保持性好，成本低，作為半永久性砂輪是自動化磨削的最佳選擇。但電鍍砂輪的制造周期較長，效率較低，對電鍍工藝規(guī)范要求嚴格。電鍍砂輪制造工藝分外鍍法和內(nèi)鍍法。內(nèi)鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數(shù)多，因而磨削效率高，特別適用于大切深高性能磨削。但其制造工藝復(fù)雜、成本高、制造效率特別低，因而一般傾向于采用外鍍法制造電鍍砂輪。外鍍法制造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始有效磨粒數(shù)僅為5%～10%；磨削效率低，初始型面精度不易提高，而且砂輪耐用度低，磨料損失嚴重。改進外鍍砂輪制造工藝，提高砂輪制造精度和改善磨粒等高性，是目前電鍍砂輪制造中主要研究的問題。
    電鍍砂輪在使用時，一般不必像樹脂或陶瓷結(jié)合劑砂輪那樣進行修整，可直接投入使用。另外，由于單層電鍍CBN砂輪的結(jié)合劑與磨粒和基體之間沒有化學(xué)結(jié)合做用，單個磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹，因而磨粒間的容屑空間受到限制，影響了磨除率的進一步提高。
    金屬單層CBN砂輪則是通過一種熔焊工藝將一層磨料固定在鋼制基體上，結(jié)合劑與基體和磨料之間主要靠化學(xué)結(jié)合力結(jié)合在一起，在某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優(yōu)越性。金屬單層砂輪結(jié)合劑是活性很高的金屬合金，因而磨粒被包裹體積較小，磨粒尺寸的80%露出結(jié)合劑界面，而不會發(fā)生脫落。由于其相應(yīng)的容屑空間較大，可獲得較高的磨除率，磨削力相對而言也比較小。

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