多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪

人氣：59發(fā)表時(shí)間：2018-12-06【大中小】

    在傳統(tǒng)上，金剛石砂輪按結(jié)合劑材料和孔隙率可分為三類：致密金屬結(jié)合劑砂輪、致密樹脂結(jié)合劑砂輪和多孔陶瓷結(jié)合劑砂輪。
    金屬結(jié)合劑砂輪采用青銅、鐵和鎳合金為主要結(jié)合材料，磨料把持強(qiáng)度相對較高，耐溫導(dǎo)熱性能好，耐用，但是砂輪出刃能力差，修整修銳困難。
    樹脂結(jié)合劑砂輪采用有機(jī)樹脂為結(jié)合劑材料，其優(yōu)點(diǎn)是被磨削工件表面損傷小，結(jié)合劑彈性好，適于鏡面磨削，但是其對磨料的把持強(qiáng)度低，耐熱性差，易老化 ,同時(shí)出刃性差，磨削效率低，修整修銳困難。
    多孔陶瓷結(jié)合劑砂輪采用陶瓷為結(jié)合劑材料，由于存在孔隙和結(jié)合劑材料的高硬度而具有低磨削比能(去除工件所需能量與工件的體積比)，砂輪易修整，耐溫耐腐蝕。但是，陶瓷結(jié)合劑材料脆，結(jié)合橋抗沖擊能力差，同時(shí)導(dǎo)熱性不好。
    上述傳統(tǒng)意義上的砂輪各有所長，亦各有所短。專家學(xué)者嘗試開發(fā)了一種新型砂輪——多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪PMBDW，期望達(dá)到克服各類傳統(tǒng)砂輪所固有缺陷的目的。其后經(jīng)過研究發(fā)展了多種PMBDW的制造方法，并對其制造工藝、孔隙率控制、磨削性能進(jìn)行了研究，對該類型砂輪有了進(jìn)一步的認(rèn)識。多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪具有下列優(yōu)點(diǎn)：
    1、砂輪鋒利，易于從工件上去除材料；
    2、相對于致密金屬結(jié)合劑砂輪，其易于修整和修銳；
    3、磨削溫度低；
    4、由于砂輪工作面與工件接觸面積減少而使磨削力降低。
    經(jīng)研究，多孔結(jié)合劑金剛石砂輪的制造方法有通電燒結(jié)法、熱等靜壓法、真空燒結(jié)法，這幾種工藝可以燒結(jié)出35%～80%的孔隙率。將多孔陶瓷結(jié)合劑砂輪的孔隙結(jié)構(gòu)引入金屬結(jié)合劑砂輪，以獲得其磨料易出刃及修整修銳，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，克服陶瓷結(jié)合劑砂輪結(jié)合劑脆性大，導(dǎo)熱性差的缺點(diǎn)。
    多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪是在傳統(tǒng)砂輪基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新概念砂輪 ,在磨削性能和使用性能上展現(xiàn)了誘人的前景 ,對其進(jìn)行廣泛的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究 ,必能有效促進(jìn)磨削技術(shù)的發(fā)展與提高。
    目前，在多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的研究中，可以通過金剛石表面金屬化、金屬結(jié)合劑基體中加入強(qiáng)碳化物元素、金屬結(jié)合劑材料的活化以改善其對金剛石的潤濕能力和化學(xué)冶金結(jié)合能力，以及制造工藝的改善與調(diào)整等手段，來改善金屬基體對金剛石的把持能力和金屬結(jié)合劑與磨粒的結(jié)合強(qiáng)度。

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